Pompe submersible minière

La pompe submersible minière avancée de Tianjin Kairun Pump Industry est un dispositif de drainage central spécialement conçu pour les conditions de travail extrêmes et difficiles des mines. La principale compétitivité de notre produit réside dans son utilisation d'un alliage résistant à l'usure à haute teneur en chrome, forgé et durci dans son ensemble, ce qui donne une dureté de roue et de corps de pompe supérieure à HRC60. Celle-ci résiste facilement au récurage à grande vitesse et à l'impact de la boue, du sable et du gravier dans les mines, améliorant ainsi la résistance à l'usure de plus de 60 % par rapport aux pompes minières ordinaires, prolongeant ainsi considérablement la durée de vie de l'équipement.

Caractéristiques

Quelles sont les caractéristiques de cet équipement ?

1. Mise à niveau complète de la protection de sécurité et des performances d'étanchéité

La pompe submersible minière durable adopte une double structure d'étanchéité de « garniture mécanique renforcée + joint d'huile haute pression », combinée à une graisse d'étanchéité spécifique à l'exploitation minière résistante à l'huile et à l'eau, empêchant efficacement l'intrusion d'eau de mine dans les environnements souterrains à haute pression, évitant ainsi les risques de sécurité tels que l'épuisement du moteur. Il est également équipé d'un moteur antidéflagrant minier, répondant aux normes de certification de sécurité des mines de charbon, et peut fonctionner en toute sécurité dans des environnements dangereux avec du gaz et de la poussière de charbon.

2. Avantages du drainage à haute efficacité

Équipé d'un moteur à fil de cuivre haute puissance et économe en énergie et d'une conception optimisée de turbine anti-colmatage à double canal, il couvre non seulement une plage de hauteur de 50 à 300 m et un débit de 50 à 500 m³/h, permettant un drainage et une réduction de pression rapides, mais évite également efficacement le colmatage par les scories de charbon et le gravier, garantissant des opérations de drainage continues et ininterrompues.

3. Adaptabilité et sécurité exceptionnelles

Systèmes de protection intelligents intégrés contre les surcharges, les surchauffes, les pertes de phase et les fuites, surveillant l'état de fonctionnement de l'équipement en temps réel, s'arrêtant automatiquement et émettant des avertissements en cas d'anomalies, réduisant ainsi le fardeau de l'inspection manuelle ; prend en charge diverses méthodes d'installation telles que le levage vertical fixe et mobile, adaptées à divers scénarios tels que le drainage minier souterrain, le pompage d'urgence de l'eau accumulée dans les fosses minières, le transport des barrages de résidus et l'assèchement des mines à ciel ouvert.

Nous utilisons un système de contrôle de qualité rigoureux pour les équipements miniers et fournissons un service après-vente d'urgence 24 heures sur 24 pour les mines. Nous pouvons personnaliser des paramètres tels que la hauteur d'élévation et la puissance en fonction de la profondeur de la mine, de la teneur en sable de l'eau de mine et des exigences de débit de drainage, fournissant ainsi une solution de drainage intégrée qui est « résistante à l'usure, durable, sûre, fiable, économe en énergie et facile à entretenir » pour une production minière sûre, démontrant la qualité professionnelle et la compétitivité de base de notre équipement minier de marque.

Application

Notre pompe submersible minière de qualité, avec ses caractéristiques fondamentales de résistance élevée à l'usure et aux chocs, de sécurité d'étanchéité antidéflagrante, de débit élevé et de hauteur de chute élevée, est précisément adaptée à divers scénarios de drainage extrêmes dans les mines. Il couvre globalement quatre domaines principaux : le drainage souterrain conventionnel, le contrôle d'urgence des crues, le traitement des résidus et le drainage minier à ciel ouvert, répondant parfaitement aux besoins fondamentaux des mines en matière de « sécurité avant tout et de drainage efficace », en fournissant des solutions de drainage personnalisées pour différents types d'opérations minières.

1. Scénarios de drainage souterrain conventionnel et d’urgence

Adapté au drainage des fronts de taille souterrains et à l’accumulation d’eau de chaussée dans diverses mines souterraines telles que les mines de charbon et les mines de métaux. Le moteur antidéflagrant peut fonctionner en toute sécurité dans des environnements dangereux avec de la poussière de gaz et de charbon, et la structure à double étanchéité résiste à l'érosion causée par l'eau de mine à haute teneur en sable. 

Adapté aux scénarios de contrôle d'inondation d'urgence tels que l'afflux d'eau de mine et l'accumulation d'eau en saison des pluies, son débit élevé et ses caractéristiques de hauteur de chute élevées peuvent rapidement abaisser le niveau d'eau, assurant ainsi la sécurité du personnel et des équipements de la mine.

2. Scénarios de traitement des résidus et de mines à ciel ouvert

Convient au transport des résidus et au recyclage des eaux résiduaires dans les bassins de résidus. Le matériau résistant à l'usure résiste à l'érosion des particules de minerai dans les résidus, garantissant ainsi un fonctionnement continu du système de traitement des résidus. Adaptable aux systèmes de drainage des mines et carrières à ciel ouvert, son installation de levage mobile permet un placement flexible à différents points de drainage, abaissant à l'avance le niveau de la nappe phréatique et améliorant les conditions de travail. 

Nous proposons des services personnalisés, optimisant les configurations de paramètres en fonction du type de mine, de la profondeur de l'exploitation minière et des caractéristiques de l'eau de mine pour répondre pleinement aux besoins de drainage uniques de chaque mine.

FAQ

Q1 : La pompe submersible minière peut-elle fonctionner en continu pendant de longues périodes ?

Oui. Dans des conditions de fonctionnement nominales et dans un état entièrement immergé, l'équipement peut fonctionner en continu pendant de longues périodes. Cependant, il est recommandé de tenir un journal de fonctionnement et d'effectuer des inspections et un entretien réguliers pour garantir la stabilité.

Q2 : Pourquoi doit-il être entièrement immergé pour fonctionner ?

La pompe submersible minière dépend du liquide pour le refroidissement du moteur. Une immersion incomplète peut entraîner une dissipation thermique insuffisante, affectant la durée de vie du moteur et pouvant même entraîner des risques pour la sécurité.

Q3 : Que dois-je faire si le débit chute soudainement ?

Tout d'abord, arrêtez la pompe, débranchez l'alimentation électrique et confirmez que la concentration de gaz est sûre. Vérifiez la roue et les canaux d'écoulement pour déceler tout blocage causé par des scories de charbon ou du gravier, et vérifiez également si les joints sont endommagés ou si la roue est usée.

Q4 : À quelle fréquence les joints doivent-ils être remplacés ?

L'intervalle spécifique dépend des conditions de fonctionnement. Dans les environnements à forte teneur en sable ou à forte corrosion, il est recommandé de raccourcir le cycle d'inspection. Si une fuite ou une graisse anormale est constatée, remplacez immédiatement les joints.

Q5 : L'équipement est-il adapté aux eaux de mine à haute teneur en sable ?

Oui. Le produit présente une conception structurelle résistante à l'usure et peut être équipé d'une roue en alliage à haute teneur en chrome et d'un corps de pompe résistant à l'usure, ce qui le rend adapté aux conditions de sable et d'usure élevées.

Q6 : Quelles précautions doivent être prises lors du stockage de la machine après l'arrêt ?

Les eaux de mine doivent être évacuées et la machine soigneusement rincée. Les surfaces antidéflagrantes doivent être inspectées et recouvertes d'huile antirouille. Stocker dans un entrepôt antidéflagrant sec et bien ventilé. Un test complet de performance antidéflagrante est requis avant le redémarrage.

Q7 : Comment réduire le risque de pannes soudaines sous terre ?

Il est recommandé d'établir un journal complet d'exploitation et de maintenance, enregistrant les paramètres de fonctionnement, le contenu de la maintenance et les données environnementales. Des inspections régulières de l’ensemble de l’équipement doivent être effectuées pour identifier à l’avance les dangers potentiels.